Moleculaire zeven ter grootte van sesam-zaad- bevatten het geheim van de duurzaamheid van isolatieglas dat wordt gebruikt bij woningrenovaties.

Isolatieglas en moleculaire zeven
Isolatieglas (standaardconfiguratie) bestaat uit ruwe ruiten, aluminium afstandhouders, moleculaire zeven, een primaire butylkit en een secundaire kit. Om een ​​conform product te garanderen dat een redelijke levensduur (15 jaar) kan bereiken, zijn grondstoffen van hoge-kwaliteit essentieel, gevolgd door de juiste productiepraktijken (met betrekking tot het milieu, machines, processen en operationele normen).

Deze constructie geeft isolatieglas zijn energie-besparende eigenschappen:
Glas is een goede warmtegeleider, met een thermische geleidbaarheid van 0,90 W/(m·K) en een lage thermische weerstand; lucht is een slechte warmtegeleider, met een thermische geleidbaarheid van 0,024 W/(m·K) en een hoge thermische weerstand. Eén enkele glasplaat van 6 mm dik heeft een warmteoverdrachtscoëfficiënt (K-waarde) van ongeveer 5,8 W/(m·K), terwijl een isolatieglas met een configuratie van 5 mm + 12 A + 5 mm (twee ruiten van 5 mm met een luchtspleet van 12 mm) een K-waarde heeft van ongeveer 2,72 W/(m·K). De K--waarde is een primaire parameter voor het meten van de energie-efficiëntie van glas en weerspiegelt de prestaties van de warmteoverdracht bij temperatuurverschillen; een lagere K-waarde duidt op betere prestaties.

Een isolatieglaseenheid met een configuratie van 6 mm + 12 A + 6 mm heeft een K--waarde van ongeveer 2,70 W/(m·K), terwijl een eenheid van 10 mm + 12 A + 10 mm een ​​K-waarde heeft van ongeveer 2,65 W/(m·K). De K-waarden verschillen zeer weinig ondanks de variaties in glasdikte, wat aantoont dat het energiebesparende vermogen van isolatieglas niet wordt bepaald door het vergroten van de glasdikte zelf, maar eerder door de aanwezigheid van de isolerende luchtspleet, die de K-waarde aanzienlijk verlaagt.

De sleutel tot de energie{0}}besparende prestaties van isolatieglas ligt in de garantie dat het gas in de isolatiespleet afgedicht en droog blijft.

Volgens relevante onderzoeken bedraagt ​​de relatieve vochtigheid van de lucht in de spleet van een isolatieglaseenheid bij "normaal gebruik" ongeveer 0,5% RH. Dit is veel lager dan de relatieve vochtigheidsniveaus die we doorgaans in het dagelijks leven ervaren,-variërend van 45% RH tot 75% RH (waarbij 60%-70% het meest comfortabele bereik is voor menselijke waarneming). Hoewel de primaire en secundaire afdichtingsmiddelen van een isolatieglaseenheid (IGU) een cruciale rol spelen bij het buitensluiten van lucht en vocht, is het duidelijk dat het afdichtingsmiddel zelf de luchtvochtigheid in de spouw niet rechtstreeks kan verlagen.

Zelfs als de IGU in een extreem droge werkplaats wordt vervaardigd, biedt het afdichtmiddel geen "perfecte" of absolute afdichting; lucht-die vocht transporteert-bezit een zekere mate van doorlaatbaarheid. Na verloop van tijd zorgt het afdichtmiddel op effectieve wijze voor gasuitwisseling, waardoor het vochtniveau in de spouw stijgt.
Daarom vereist de productie van isolatieglas een ‘sleutelingrediënt’: moleculaire zeven.

Moleculaire zeven zijn een soort droogmiddel; hun functie is om snel vocht uit de lucht in de spouw te absorberen nadat de IGU is gemonteerd, waardoor de relatieve vochtigheid snel wordt verlaagd tot ongeveer 0,5% RH.

Bovendien absorberen ze gedurende de lange levensduur van de unit, -die meer dan tien jaar of langer duurt-, het vocht dat onvermijdelijk door de kit dringt, waardoor het begin van condensatie wordt vertraagd en wordt voorkomen dat de IGU kapot gaat.

Zonder moleculaire zeven die vocht uit de lucht in de holte absorberen, doen zich twee belangrijke problemen voor.

Ten eerste wat de prestaties betreft: een hoge luchtvochtigheid of condensatie (die optreedt wanneer het dauwpunt wordt bereikt) in de spouw verhoogt de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de lucht (de coëfficiënt voor droge lucht is 0,021 kcal/(m²·h·graad), terwijl deze voor water 0,5 kcal/(m²·h·graad) is). Een verhoging van de warmteoverdrachtscoëfficiënt van de lucht vermindert de thermische weerstand, waardoor de thermische isolatieprestaties van de unit afnemen.

De aanwezigheid van condensatie in de spouw geeft ook aan dat de IGU het einde van zijn effectieve levensduur heeft bereikt en niet langer de beoogde thermische isolatie biedt.

Ten tweede kan langdurige blootstelling aan vocht of condensatie leiden tot problemen zoals schimmelgroei, alkali-uitloging, witte vlekken en corrosie van de afstandsbalk op de binnenste glasoppervlakken, of zelfs glasbreuk.